Dans les raffineries d'aujourd'hui, l'enrichissement en oxygène du SRU peut apporter de la flexibilité de plusieurs manières :
Politique d'assurance contre l'arrêt non planifié d'une unité SRU (dans les installations comportant plusieurs unités SRU)
L'approche de la « politique d'assurance » est utilisée lorsqu'une des multiples unités SRU d'une raffinerie se met hors service de manière inattendue, ce qui entraîne une réduction des tarifs de la raffinerie. Si la SRU doit être augmentée rapidement, un système à base d'oxygène peut s'allumer automatiquement et augmenter le débit de la SRU en service.
Le traitement à court terme du soufre ou de l'ammoniaque augmente due à un déplacement de l'ardoise brute ou à une augmentation du débit global brut
Pour les augmentations à court terme, l'enrichissement en oxygène de la SRU offre aux raffineurs la possibilité d'exécuter des bruts riches en impuretés.
A long terme, la capacité globale de la raffinerie augmente
Pour les augmentations à long terme, l'utilisation de l'oxygène est une alternative idéale. Elle permet aux raffineurs d'éviter les investissements en remplaçant l'azote dans l'air par plus d'oxygène pour augmenter la capacité de traitement du soufre.
MAXIMISER LA FLEXIBILITÉ DE LA RAFFINERIE
La flexibilité opérationnelle est indispensable dans les raffineries actuelles. L'enrichissement en oxygène de l'unité de récupération du soufre est un bon moyen d'augmenter la capacité de manière rentable.
Gaz
Les gaz d'Air Products, généralement fournis sous forme gazeuse et liquide, permettent aux clients d'un large éventail de secteurs d'améliorer leurs performances environnementales, la qualité de leurs produits et leur productivité.
En plus de son utilisation comme gaz respiratoire pour les applications de la santé, ses fortes propriétés oxydantes profitent à de nombreuses industries en améliorant les rendements, en optimisant les performances, en réduisant les coûts et en réduisant l'empreinte carbone par rapport aux autres carburants.
Livré par camion et stocké sur votre site soit sous forme liquide dans des réservoirs cryogéniques, soit sous forme gazeuse dans des tubes haute pression, en fonction de votre volume, de la pression souhaitée, du niveau de pureté, du débit et du mode de fonctionnement.
La génération de gaz sur site aide les clients impliqués dans le développement durable à réduire leur empreinte carbone, à augmenter leur efficacité énergétique, à augmenter leur rendement, à améliorer la qualité du produit final et à améliorer leurs performances environnementales.