Moulage par injection de métal (MIM)
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Le moulage par injection de métal est apparu comme un moyen rentable de fabriquer des pièces de qualité supérieure avec des géométries de plus en plus complexes. Le processus de production, similaire au moulage par injection de plastique, implique l'injection d'une combinaison de métal en poudre et d'un agent de liaison dans un moule, suivie de l'envoi du composant dans deux fours différents (déliantage et frittage) pour éliminer l'agent de liaison et produire la pièce terminée. En contrôlant différents aspects des conditions du four de frittage et de déliantage, tels que la sélection des gaz, le point de rosée, la température et le débit, on peut obtenir la concentration de carbone souhaitée. En tant que technologie verte reconnue, le moulage par injection de métal présente de nombreux avantages par rapport aux autres procédés de fabrication, car il minimise le gaspillage de matériaux sans sacrifier les propriétés mécaniques ou la sélection des matériaux.
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Azote
Utile comme gaz, pour ses propriétés inertes, et comme liquide pour le refroidissement et la surgélation. Pratiquement n'importe quelle industrie peut tirer parti de ses propriétés uniques pour améliorer les rendements, optimiser les performances et rendre les opérations plus sûres.