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Conditionnement, assemblage et test des circuits intégrés

Tirer parti de nos technologies uniques et innovantes qui vous aident à améliorer votre compétitivité

Le secteur de l’emballage et de l’assemblage électronique s’adapte constamment pour satisfaire les exigences de la toute dernière génération de semi-conducteurs. Des tailles d’appareil plus petites, un conditionnement 2.5D et 3D TSV ne sont que quelques exemples des changements intervenus.

Ces changements s'accompagnent de défis pour le processus de fabrication. Il est donc essentiel d'utiliser et de contrôler les atmosphères à base d'azote ou d'hydrogène pour obtenir les meilleures performances.

L'expertise, les technologies et les avantages de l'approvisionnement en gaz Air Products peuvent améliorer les performances et la durée de fonctionnement, tout en réduisant les défauts et le coût total de possession pour vos processus de test et d'assemblage de carte de circuit intégré.

Premier fournisseur mondial de gaz pour le conditionnement, l'assemblage et les tests IC

Nos principales capacités de produits, d'équipements et de services comprennent:

  • Différents modes d'approvisionnement, y compris la génération sur site, l'approvisionnement en vrac et les gaz conditionnés
  • Gaz en vrac, notamment l'azote, l'oxygène, l'hydrogène, l'hélium et l'argon
  • Gaz de procédé et mélanges de gaz ultra haute pureté
  • Conception, fabrication et installation de tous les équipements connexes
  • Excellent bilan de la satisfaction des besoins à temps
  • Leader de l'industrie en matière de sécurité
  • Expertise technique
  • Un service client de classe mondiale

Une méthode rentable de refusion de vos plaquettes heurtées

Si vous avez besoin d'améliorer votre productivité et de réduire vos coûts, pensez à notre solution de fixation d'électrons sans flux, qui utilise des mélanges d'hydrogène et d'azote non inflammables pour remplacer les produits chimiques de flux traditionnels pour le conditionnement au niveau des tranches.

Gaz

Les gaz d'Air Products, généralement fournis sous forme gazeuse et liquide, permettent aux clients d'un large éventail de secteurs d'améliorer leurs performances environnementales, la qualité de leurs produits et leur productivité.

Argon

Le gaz de l'argon compressé et l'argon liquide dans une variété de puretés et dans plusieurs modes de distribution à travers le monde, grâce à notre réseau de stockage et nos installations de transvidage.

Hélium

Gaz inerte pour applications cryogéniques, de transfert thermique, de protection, de détection de fuites, d’analyse et de levage.

Hydrogène

Réputé pour ses propriétés réactives et protectrices, et utilisé par de nombreux secteurs tels que l'électronique, l'agroalimentaire, le verre, les produits chimiques, le raffinage et plus encore, il peut bénéficier de ses propriétés uniques pour améliorer la qualité, optimiser les performances et réduire les coûts.

Azote

Utile comme gaz, pour ses propriétés inertes, et comme liquide pour le refroidissement et la surgélation. Pratiquement n'importe quelle industrie peut tirer parti de ses propriétés uniques pour améliorer les rendements, optimiser les performances et rendre les opérations plus sûres.

Oxygène

En plus de son utilisation comme gaz respiratoire pour les applications de la santé, ses fortes propriétés oxydantes profitent à de nombreuses industries en améliorant les rendements, en optimisant les performances, en réduisant les coûts et en réduisant l'empreinte carbone par rapport aux autres carburants. 

Services d'optimisation de l'atmosphère pour améliorer vos processus de soudure

Vous cherchez à améliorer votre processus ? En utilisant notre expérience, l'équipe d'Air Products effectue des audits sur site pour évaluer votre processus de fabrication et répondre à vos besoins. L'audit du site peut vous permettre de réaliser des économies sur votre processus et ainsi obtenir des recommandations pour vous aider à augmenter votre productivité et réduire vos coûts de fabrication. Les améliorations du processus peuvent être réalisées grâce à une utilisation optimisée du gaz.
CONTACTEZ-NOUS

Demandez à l'expert

"Nous constatons un mauvais débit de sous-remplissage dans nos assemblages de puces retournées. Quelle est la cause possible et existe-t-il une solution qui pourrait être mise en œuvre pour améliorer notre processus de sous-remplissage ?"

Un mauvais débit de sous-remplissage est une préoccupation commune dans l'assemblage des copeaux et est dû à plusieurs problèmes. Le problème prédominant est la présence de contaminants laissés derrière l'ensemble de post-refusion. Le principal contaminant est le résidu de fondant. Bien que vous puissiez nettoyer l'assemblage après refusion, la probabilité que le flux reste est élevée. La plupart des flux se polymérisent pendant le processus de refusion dans l'air ou à un niveau élevé d'O₂ ppm (> 500 O₂ ppm). Les processus de nettoyage actuels peuvent ne pas être suffisamment efficaces pour éliminer tous les résidus sous la puce basculante. La clé est d'utiliser une atmosphère inerte, comme l'azote ou l'argon, pour éliminer les niveaux élevés d'O₂. Les niveaux élevés d'O₂ entraîneront la polymérisation du flux et seront difficiles à nettoyer.

La meilleure pratique consiste à utiliser un niveau d'O₂ ppm d'environ 100 ppm. Cela vous donne deux avantages : (1) réduire les risques de polymérisation du flux et permettre de bons résultats après le nettoyage et (2) permettre au flux de rester actif plus longtemps, augmentant les propriétés de flux pour assurer un bon mouillage et fournir un joint de soudure fiable.

Air Products peut vous aider à évaluer vos processus et proposer des solutions à vos préoccupations dans ce domaine.

Des questions ? Nous avons des réponses.

Nos experts sont là pour vous aider. Réservez une consultation gratuite dès aujourd'hui!

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